緩沖托輥的短期損壞原因有兩個(gè)：1、由于落料點(diǎn)的粉塵大，緩沖托輥密封性能差時(shí)極易被污染造成軸承的損壞；2、緩沖膠圈基本都是采用再生橡膠生產(chǎn)的，不但彈性差超高分子量聚乙烯托輥，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差超高分子量聚乙烯托輥，沖擊力小時(shí)，使用壽命僅為1年左右，沖擊力大時(shí)，十幾天就會斷裂脫落，對膠帶產(chǎn)生嚴(yán)害。在無可奈何的情況下，很多皮帶機(jī)開始選用價(jià)格昂貴的緩沖床。目前，兩個(gè)關(guān)鍵問題公司均已經(jīng)解決：1、新的迷宮式密封保證軸承永遠(yuǎn)不被污染，軸承壽命達(dá)到10萬小時(shí)以上；2、膠圈更換為汽車輪胎橡膠，突出的耐磨、耐沖擊、耐撕裂、耐老化、高彈力等綜合性能高分子聚乙烯托輥，使緩沖托輥的使用壽命提高20倍，比緩沖床的經(jīng)濟(jì)效益高10倍。

我們都知道，托輥是帶式運(yùn)輸機(jī)的重要配件，可以說，沒有托輥，帶式輸送機(jī)是無法正常工作的！

皮帶輸送機(jī)上想要正常運(yùn)轉(zhuǎn)就要保證托輥的工作情況處于正常，還要檢查托輥軸承，其實(shí)這些都是托輥配件的組成部分，托輥配件是否可正常使用與軸承有著直接的影響關(guān)系超高分子托輥。因此開機(jī)前檢查判斷托輥軸承是否完好，就成為非常重要的工作。

判斷托輥軸承是否可重復(fù)使用，首先要對其進(jìn)行拆卸工作，這一步驟很重要必須保證拆卸正確，否則將無法使用。為了比面托輥軸承遭受破損，拆卸后要查看的就是托輥零部件是否斷裂，其中也包括檢查滾珠時(shí)候受損。接下來要著重查看托輥配件的尺寸程度，旋轉(zhuǎn)是否有雜音，運(yùn)作是否順暢等，如果屆時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承已經(jīng)受損就需要對其進(jìn)行更換措施。

影響托輥使用壽命的根源

影響托輥使用壽命的根源在于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)由于井下使用條件惡劣，托輥的使用壽命一般僅可達(dá)15000h左右，同時(shí)也加大了工人的勞動強(qiáng)度，因此如何提高托輥的使用壽命，從而提高帶式輸送機(jī)的使用性能就成為擺在我們面前的一大問題。影響托輥使用性能的主要原因是托輥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

1.密封效果不好：

其效果較差，而井下皮帶機(jī)的生產(chǎn)狀況是灰塵大、同時(shí)用水除塵，因此托輥所用密封具有較好的防塵、效果。如果托輥內(nèi)進(jìn)水將腐蝕軸承，進(jìn)灰塵將損壞軸承，終影響托輥的使用壽命。

緩沖托輥主要用于洗煤廠，焦化廠，化工廠等腐蝕性環(huán)境。它具有比普通金屬韌性高10倍，壽命是傳統(tǒng)立柱鞋的五倍，耐腐蝕，阻燃，抗靜電，重量輕等特點(diǎn)，并廣泛應(yīng)用于。緩沖輥橡配備的膠圈擊有超高的耐磨損特性，使用壽命長。特殊的高分子材料用于滾動體，其連續(xù)性能與青銅相似，具有良好的耐磨性，自潤滑性能好，不損傷皮帶。的緩沖輥具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.強(qiáng)力支撐，高柔韌性，低摩擦，使用壽命長。2.調(diào)心支架的徑向跳動量;超高的靈活性;軸向通道動量。3.調(diào)心支架具有防塵，防水，軸向承載能力，抗沖擊性和五個(gè)關(guān)鍵使用壽命。4.安裝在傳送帶的兩側(cè)，以防止傳送帶偏離。有效地使磁帶平穩(wěn)可靠地運(yùn)行。5，為滿足當(dāng)代操作發(fā)展的需要，必須要做到結(jié)構(gòu)簡單，。

緩沖托輥重量輕，轉(zhuǎn)動慣性小。軋制高分子材料重量輕，比重為鋼的七分之一。用這種材料制作的托輥重量約為普通托輥的一半，轉(zhuǎn)動慣量小，托輥和皮帶摩擦小。當(dāng)然，緩沖托輥是否可以得到一個(gè)合理的安裝也是非常重要的，今天我們不說別的，先說說這個(gè)托輥的安裝注意事項(xiàng)！

（1）緩沖滾筒溫度保護(hù)：如果帶式輸送機(jī)的溫度因托輥與皮帶之間的摩擦而超過限度，則設(shè)置在托輥附近的檢測裝置將發(fā)送過熱信號。收到信號后延遲3秒，執(zhí)行部分動作，電動機(jī)斷電，傳送帶自動停止，起到溫度保護(hù)作用。