高分子量聚乙烯托輥的材質(zhì)特性為耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附輸送機(jī)塑料托輥、不易吸水、密度較小。耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附輸送機(jī)塑料托輥、不易吸水、密度較小。托輥輥面材料選料為我廠自主生產(chǎn)的生料擠出型超高分子量聚乙烯管材，在耐磨，耐腐蝕，不易粘附輸送機(jī)塑料托輥，自潤滑等性能上較常規(guī)產(chǎn)品更為優(yōu)異超高分子量聚乙烯托輥。

緩沖托輥重量輕，旋轉(zhuǎn)慣性小。托輥高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥，重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉(zhuǎn)慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小。托輥旋轉(zhuǎn)阻力和橡膠輸送帶前進(jìn)阻力占膠帶輸送機(jī)主要阻力50%～85%。在機(jī)長超過80m的膠帶輸送機(jī)總阻力計(jì)算公式中，總阻力受到諸如按照輸送機(jī)長度選取的裝料系數(shù)、與安裝情況和工作條件相關(guān)的承載分支托輥單位長度的旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量、回程托輥單位長度的旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量、模擬摩擦系數(shù)、輸送機(jī)長度、托輥前傾摩擦特種主要阻力和清掃器摩擦膠帶特種附加阻力、輸送帶單位質(zhì)量、輸送物料單位質(zhì)量等參數(shù)影響高分子聚乙烯托輥。 皮帶機(jī)的托輥決定了輸送機(jī)的使用效果，特別是決定輸送帶使用壽命的   重要部件之一。

2、即時(shí)修復(fù)磨損

緩沖托輥在正常的使用過程中，容易出現(xiàn)各種情況，特別是由于輸送帶的操作不當(dāng)對(duì)托輥進(jìn)行磨損的情況發(fā)生，磨損不可避免，但是我們可以即時(shí)的進(jìn)行磨損的修復(fù)，延長使用的時(shí)間。

3、選擇的廠家

我們在選擇緩沖托輥的時(shí)候需要選擇的廠家超高分子托輥，特別是質(zhì)量問題，如果選擇的托輥廠家質(zhì)量不合格，容易出現(xiàn)各種問題，給我們的后期帶來很多的麻煩，所以廠家比較重要，選擇靠譜的產(chǎn)品更重要。

托輥的加工工藝：

托輥配件的加工精度主要指外殼及托輥兩頭內(nèi)孔的同心度以及各零件軸向標(biāo)準(zhǔn)的加工精度.若同心度太差,會(huì)形成滾動(dòng)軸承咬死、增加阻力,下降運(yùn)用壽數(shù);若零件的軸向標(biāo)準(zhǔn)差錯(cuò)太大,會(huì)構(gòu)成較大的軸向空地,導(dǎo)致軸向竄動(dòng),損壞潤滑和密封;若裝置質(zhì)量不好,將產(chǎn)生跑偏、咬卡、加重磨損等,大大下降托輥運(yùn)用壽數(shù).

怎樣合理布置托輥,規(guī)劃恰當(dāng)?shù)耐休侀g隔,以削減托輥的運(yùn)用數(shù)量,下降整機(jī)價(jià)格,削減出資、營運(yùn)及維護(hù)費(fèi)用,提高經(jīng)濟(jì)效益,托輥的加工工藝是一個(gè)重要的方面.

托輥配件能夠在托輥的運(yùn)用中發(fā)揮重要的作用和價(jià)值,能夠補(bǔ)助托輥的運(yùn)用和維護(hù),幫忙用戶在維護(hù)托輥時(shí)發(fā)揮重要的作用和價(jià)值。

緩沖托輥主要用于洗煤廠，焦化廠，化工廠等腐蝕性環(huán)境。它具有比普通金屬韌性高10倍，壽命是傳統(tǒng)立柱鞋的五倍，耐腐蝕，阻燃，抗靜電，重量輕等特點(diǎn)，并廣泛應(yīng)用于。緩沖輥橡配備的膠圈擊有超高的耐磨損特性，使用壽命長。特殊的高分子材料用于滾動(dòng)體，其連續(xù)性能與青銅相似，具有良好的耐磨性，自潤滑性能好，不損傷皮帶。的緩沖輥具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.強(qiáng)力支撐，高柔韌性，低摩擦，使用壽命長。2.調(diào)心支架的徑向跳動(dòng)量;超高的靈活性;軸向通道動(dòng)量。3.調(diào)心支架具有防塵，防水，軸向承載能力，抗沖擊性和五個(gè)關(guān)鍵使用壽命。4.安裝在傳送帶的兩側(cè)，以防止傳送帶偏離。有效地使磁帶平穩(wěn)可靠地運(yùn)行。5，為滿足當(dāng)代操作發(fā)展的需要，必須要做到結(jié)構(gòu)簡單，。